电子工艺实习报告
电子工艺实习报告(15篇)
随着人们自身素质提升,越来越多人会去使用报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编精心整理的电子工艺实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
电子工艺实习报告1一、实训目的
通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试,使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。
二、实训要求
1.会分析收音机电路图。
2.对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。
3.认识电路图上的各种元器件的符号,并与实物相对照。
4.会测试各种元器件的主要参数。
5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。
6.按照技术指标对产品进行调试。
三、实训预习内容
1.标准超外差式调幅收音机简介
标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机,采用全硅管线路,具有机内磁性天线,收音效果良好,并设有外接耳机插口。
2.咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围:535——1605kHz输出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)扬声器:Φ57mm、8Ω
电源:3V(两节五号电池)体积:宽122×高65×厚25mm重量:约175克(不带电池)
四、实训步骤
1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单,见表1。
2.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2,将测量结果填入实习报告。注意:V5、V6的hFE相差应不大于20%,同学之间可互相调整使管子性能配对。
3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻,见表3
4.对元器件的引线进行镀锡处理
5.检查印制板的铜箔线条是否完好
咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况,还要特别注意板的边缘是否完好,如图2所示。
6.安装元器件
焊接
(1)焊接T5输入变压器(要使之与印刷版紧紧相贴)(2)R2、R3要平着版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的电阻(电阻成三角形状)(3)二极管(红正黑负且焊接形状为三角形(红色为短腿))(4)瓷介电容(5)三极管(平向自己三条腿从左到右为E、B、C)(6)涤纶电容(7)电解电容(形状为)(8)T2、T3、T4(9)双联电容(10)T6(11)天线线圈(先焊L2)
7.收音机的检测和调试
学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试,可以了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤,如图4所示。
⑴通电前的检测工作
①同学之间对安装好的收音机进行自检和互检,检查焊接质量是否达到要求,特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同,各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。
表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单
表2用万用表检测元件的参数
②收音机在接入电源前,必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线的正负极是否正确。
⑵通电后的初步检测
表3变压器绕组的内阻测量
图1收音机印制电路板图
图2有问题的线路板示意图
将收音机接入电源,要注意电源的正、负极性,将频率盘拔到530KHz附近的无台区,在收音机开关不打开的情况下,首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开,分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。注意:该项检测工作非常重要,在收音机开始正式调试前,该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。
⑶试听
如果元器件质量完好,安装也正确,初测结果正常,即可进行试听。将收音机接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复前面做过的各项检查,找出故障并改正,注意在此过程不要调中周及微调电容。
⑷收音机的调试
收音机经过通电检查并正常发声后,可以进行调试工作。
①调中频频率(俗称调中周)
目的:将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。
方法:
将信号发生器(XGD—A)的频率选择置于中波位置,频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关,将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附近,将收音机靠近信号发生器。
表4元器件的安装顺序及要点
图3收音机的电原理图
用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心,使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次,使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。
确认收音机信号最强的方法有两种,一是使扬声器发出的声音(1kHz)达到最响为止,此时可把音量调到最小;二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压,使电压表的指示值
最大为止,此时可把音量调到最小。
②调整收音机的频率范围(通常叫调频率覆盖或对刻度)
目的:使双联电容全部旋入到全部旋出时,收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525——1605kHz。
图4收音机的调试流程图
图5调中周时的可调元件位置图
先进行频率底端的调整:将信号发生器调至525kHz,收音机的刻度盘调至530kHz位置上,此时调整中周T2,使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整:将信号发生器调到1600kHz,收音机刻度盘调到1600kHz位置上,调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次,使收音机接收的信号最强。
③统调(调收音机的灵敏度和跟踪调整)
目的:使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。
方法:
低端调整:将信号发生器调至600kHz,收音机刻度盘调至600kHz,调整线圈T1在磁棒上的位置,使接收的信号最强,一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。
高端调整:将信号发生器调至1500kHz,收音机刻度盘调至1500kHz,调双联电容器C1a',使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
8.收音机产品的验收
要按产品出厂的要求进行验收:
(1)外 ……此处隐藏37162个字……。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2,注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色。
调试:1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整)。
总装:1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB,装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。
检查:总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。
七、音频放大电路焊接与调试实习总结
音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高。特别是使用方便。在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,所以每个焊点都很仔细。还有在调试时,必须分步骤完成,否则很容易烧毁元件。
八、工艺实习总结与体会
通过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力,而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。
电子工艺实习报告15一、实习题目:X921型收音机的制作
二、实习要求:
①认真学习焊接技术;
②收音机电路板焊点,线头焊接符合标准;
③元件布局规范,收音正常
三、实习内容
1.超外差式收音机原理框图,根据方框图阐明实习所装配的收音机原理,分析各部分电路主要作用、各级波形
图1:超外差式收音机原理框图
图2:收音机方框图
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
2.简述准备过程
(1),练习怎样焊接,怎样拆除焊接错误的元件。
(2),对元件进行分类,这个操作我们在泡沫板上进行,根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上,以备焊接时使用。
3.开始焊接
动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。
焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。
4.对收音机进行调试,针对出现的故障现象,叙述故障原因分析和故障排除过程
调试过程:调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mV,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。
故障原因分析:我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音,经过老师指点,我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方,然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查,后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了,很幸运的是,我制作的收音机收到台了。
四、心得体会。
电子工艺实习让学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试,它通过基本技术的教学和训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养了我们的实践能力和创新精神。
通过学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义,同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼,提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识,对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。
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